Cấu tạo chung của máy phay CNC fanuc
Phần điều khiển máy phay cnc fanuc: Gồm chương trình điều khiển và những cơ cấu điều khiển.
– Chương trình điều khiển: Là tập hợp những tín hiệu (gọi là lệnh – được trình bày kỹ ở chương II) để điều khiển máy, được mã hóa dưới dạng chữ chiếc, số và môt số ký hiệu khác như dấu cùng, trừ, dấu chấm, gạch nghiêng … Chương trình này được ghi lên cơ cấu mang chương trình dưới dạng mã số (cụ thể là mã thập – nhị phân như băng đục lỗ, mã nhị phân như bộ nhớ của máy tính) – Những cơ cấu điều khiển: Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình, thực hiện những phép biến đổi cấp thiết để mang được tín hiệu ưng ý với điều kiện hoạt động của cơ cấu chấp hành, song song kiểm tra sự hoạt động của chúng thông qua những tín hiệu được gửi về từ những cảm biến liên hệ ngược. Bao gồm những cơ cấu đọc, cơ cấu giải mã, cơ cấu chuyển đổi, bộ xử lý tín hiệu, cơ cấu nội suy, cơ cấu so sánh, cơ cấu khuyếch đại, cơ cấu đo hành trình, cơ cấu đo véc tơ vận tốc tức thời, bộ nhớ và những thiết bị xuất nhập tín hiệu.
Đây là thiết bị điện – điện tử rất phức tạp, đóng vai trò cốt yếu trong hệ thống điều khiển của máy NC. Việc tìm hiểu nguyên lý cấu tạo của những thiết bị này đòi hỏi mang tri thức từ những giáo trình chuyên ngành khác, cho nên ở đây chỉ giới thiệu tổng thể.
Phần chấp hành máy phay cnc fanuc
Gồm máy cắt kim loại và một số cơ cấu phục vụ vấn đề tự động hóa như những cơ cấu tay máy, ổ chứa dao, bôi trơn, tưới trơn, hút thổi phoi, cấp phôi …
Cũng như những loại máy cắt kim loại khác, đây là phòng ban trực tiếp tham gia cắt gọt kim loại để tạo hình yếu tố. Tùy theo khả năng khoa học của loại máy mà mang những phòng ban : Hộp tốc độ, hộp chạy dao, thân máy, sống trược, bàn máy, trục chính, ổ chứa dao, những tay máy … Kết cấu từng phòng ban chính chủ yếu như máy vạn năng thông thường, nhưng mang một vài khác biệt nhỏ để đảm bảo quá trình điều khiển tự động được ổn định, chuẩn xác, năng suất và đặc thù là mở rộng khả năng khoa học của máy.
– Hộp tốc độ: Phạm vi điều chỉnh tốc độ to, thường là truyền động vô cấp, trong đó sử dụng những ly hợp điện từ để thay đổi tốc độ được dễ dàng.
– Hộp chạy dao: Sở hữu nguồn dẫn động riêng, thường là những động cơ bước. Trong xích truyền động, sử dụng những phương pháp khử khe hở của những bộ truyền như vít me – đai ốc bi…
– Thân máy cứng vững, kết cấu thông minh để dễ thải phoi, tưới trơn, dễ thay dao tự động. Nhiều máy mang ổ chứa dao, tay máy thay dao tự động, mang thiết bị tự động hiệu chỉnh lúc dao bị mòn … Trong những máy CNC mang thể sử dụng những dạng điều khiển thích ứng khác nhau đảm bảo một hoặc nhiều thông số tối ưu như những thành phần lực cắt, nhiệt độ cắt, độ bóng bề mặt, chế độ cắt tối ưu, độ ồn, độ rung .
Nguyên lý hoạt động của máy CNC
Để hiểu được nguyên lý hoạt động của máy CNC bạn cần phải hiểu được cấu tạo của máy. Để hiểu một cách cặn kẽ thì tương đối mất thời kì, vì vậy bạn phải chia nhỏ ra để nắm, thứ nhất là cấu tạo tổng quan của máy CNC nó gồm những phòng ban to nào, và liên kết với nhau ra sao.
Nói nôm na bạn mang thể xem máy CNC mang 3 phần chính: phòng ban điều khiển, khung máy, phòng ban thức thi
Sơ đồ mô phỏng hoạt động máy CNC
Với việc sử dụng những phần mềm cnc chuyên dụng máy sẻ hiểu được những bản vẻ 2D và 3D hay thậm chí là 4D, xử lý và biến nó thành vận động của trục động cơ với mũi khoan quay ở tốc độ cực to, phần khung máy nhiệm vụ nhất thiết hoặc xoay vật liệu đục/khắc theo yêu cầu của bộ điều khiển.
Máy CNC sẽ gồm những thành phần chính như:
- Phòng ban điều khiển
- Những động cơ cho từng trục
- Bàn máy
- Dao cụ, đầu dao
- Hệ thống làm mát
- Hệ thống thủy lực nếu là máy đời cũ.
Cấu tạo cơ bản của một máy CNC như bên dưới, ở đây là máy phay CNC 3 trục.
Và cấu tạo yếu tố của máy CNC sẽ tương đối nhiều. Gồm những thành phần cấu thành như:
- Khung máy, hệ thống che chắn bảo vệ
- Hệ thống bàn máy, mâm cặp, gá đặt.
- Hệ thống mâm dao, thay dao tự động
- Đầu gắn dao, những loại dao
- Hệ thống làm mát bằng nước hoặc bằng khí, gá kẹp bằng khí.
- Hệ thống điều khiển, kết nối với máy tính.
Xem thông tin cấu tạo yếu tố bên dưới.
Hướng (trục) vận động Bạn cần biết những hướng (trục) vận động nào mang thể lập trình được trên máy CNC. Trục vận động được ký hiệu bằng những chữ chiếc và mang thể khác nhau trên những máy. Tuy vậy vẫn mang một số quy ước chung, ví dụ X, Y, Z, U, V và W cho những vận động thẳng và A, B, C cho những trục quay. Bạn cần xem kỹ tài liệu đi tất nhiên máy để vững chắc ko mang nhầm lẫn nào với ký hiệu cũng như hướng +, – của những trục. Chẳng hạn nếu mang lệnh X3.5 mang tức thị chương trình yêu cầu máy chạy trục X tới tọa độ 3.5 đơn vị đo (mm hoặc inch), giả thiết chúng ta đang làm việc ở chế độ tuyệt đối, hoặc chạy trục X thêm 3.5 đơn vị đo, nếu chúng ta đang làm việc ở chế độ gia tăng. Đi lại quay cũng cần ký hiệu trục và góc quay (tính bằng độ). Ví dụ nếu đang ở chế độ tuyệt đối thì lệnh B45 sẽ quay quanh trục Y tới vị trí góc 45 0 tính từ điểm 0 của chương trình. Điểm tham chiếu cho những trục Hồ hết những máy CNC sử dụng một vị trí xuất phát hay tham chiếu (reference) chung cho những trục. Trong tiếng Anh vị trí này mang nhiều tên gọi khác nhau: zero return place, grid zero place, residence place. Dù gọi bằng cách nào đi nữa thì vị trí tham chiếu này phải được xác định rất chuẩn xác. Thông thường mỗi lúc bật máy, bàn máy sẽ tự động chạy về vị trí cơ sở này và sau đó bộ điều khiển sẽ đồng bộ lại những chuẩn với chuẩn tham chiếu của máy. Những hệ thống phụ trợ cho máy Ngoài những thành phần chính mà máy CNC nào cũng mang, những hãng gia công mang thể thực hiện những yêu cầu riêng biệt theo đặt hàng như băng tải phoi, bàn xoay NC, hệ thống làm mát bổ sung, máy móc tự động đo bù dao, thay bàn máy tự động v.v… Những thiết bị tương trợ này cần được mô tả toàn bộ trong catalogue của nhà gia công máy hoặc của bên thứ ba (nhà gia công phụ độc lập). Những chức năng lập trình được khác Lúc lập trình gia công bạn cũng cần biết những chức năng nào của máy CNC lập trình được và lệnh nào thực hiện nó. Ở những máy CNC rẻ tiền, mang nhiều chức năng phải kích hoạt bằng tay qua bộ điều khiển. Còn với những máy CNC cao cấp hầu như toàn bộ những chức năng của máy mang thể thực hiện qua chương trình gia công. Người vận hành máy chỉ việc gá phôi và cuối cùng là lấy yếu tố đã gia công xong ra khỏi máy. Một lúc chương trình gia công đã chạy, người vận hành mang thể chuyển sang làm việc khác. Như chúng ta đã tìm hiểu ở trên, bạn cần đối chiếu tài liệu đi theo máy để vững chắc những lệnh điều khiển máy giống hay mang khác biệt với những lệnh bạn đã biết. Dưới đây chúng ta sẽ biết thêm một số chức năng và lệnh thường gặp nhất. * Điều khiển trục chính. Ký hiệu “ S ” được sử dụng để xác định vòng quay của trục chính với đơn vị là vòng/phút (RPM – Recycle Per Minitute ). Lệnh M03 điều khiển trục quay cùng chiều kim đồng hồ, còn M04 – quay ngược chiều kim đồng hồ; M05 giới hạn quay. Với máy tiện, nhiều lúc cần sử dụng chức năng điều chỉnh vòng quay sao cho véc tơ vận tốc tức thời dài ko đổi. Lúc đó tốc độ trục chính được đo bằng m/phút (MPM) hoặc match mặt/phút ( floor ft per minute – SFPM). * Thay dao tự động (Trung tâm gia công). Ký hiệu T tất nhiên số chỉ cho máy biết dao ở hộc số mấy được sử dụng. Hồ hết những máy sử dụng lệnh M06 để thực hiện lệnh thay dao. * Thay dao tự động (Trung tâm tiện). Ký hiệu T tất nhiên 4 chữ số để xác định dao tiện. hai chữ số đầu xác định trạm dao và hai số cuối xác định hộc dao trên trạm đó. Ví dụ dao T0101 chỉ dao số 1 ở trạm số 1. * Điều khiển tưới dung dịch. Lệnh M07 phun dung dịch dạng sương, M08 tưới tràn; còn M09 ngừng phun. * Thay bàn tự động. Lệnh M60 thường sử dụng cho việc thay bàn máy tự động.
Tham khảo: copphaviet.com