Máy cán tôn giá bao nhiêu? Ngày nay tôn là loại vật tư rất quan yếu trong dân dụng, công nghiệp. Nó được tiêu dùng làm tấm lợp bao che cho những công trình xây dựng như nhà ở, nhà xưởng,nhà kho,… Và hiện nay nó là một loại vật liệu tối ưu tiêu dùng để thay thế cho những loại tấm lợp. cCó nhiều nhược điểm về mặt môi trường và sức khỏe cho người sử dụng như tôn ferocimen, ngói, nhựa PVC… Với tấm lợp bằng kim loại (tole) còn với ưu điểm làm giảm khối lượng khung sườn đáng kể. Thời kì sử dụng lâu dài, tính thẩm mĩ cao.
Phân loại tôn
Tôn với chiều dày từ 0,1 tới 1,0 mm, chiều rộng từ 830 tới 1060 mm. Để tạo điều kiện cho việc vận chuyển phôi liệu dễ dàng. Những nhà máy cán thép gia công ra tấm kim loại và cuộn lại thành cuộn to. Với khối lượng 1 cuộn sắp 5 tấn với chiều dày và chiều rộng nhất định.
Những loại tôn cuộn này thường được nhập từ nước ngoài như BHP của Australia, POMINI của Italia, SMS của Đức, VAI của Ao, NKK và KAWASAKI của Nhật, ANMAO của Đài Mortgage, Trung Quốc,… Những cuộn thép này đã với sẵn lớp bảo vệ chống ôxy hoá, như mạ kẽm, sơn màu… Để tăng thêm độ cứng lúc sử dụng làm tấm lợp, người ta phải tạo sóng cho tôn. Tuỳ theo nhu cầu sử sụng người ta tạo sóng cho tôn là sóng thẳng, sóng tròn hay sóng ngói
Những dạng tôn với sóng thường tiêu dùng là:
- Tôn sóng vuông.
- Tôn sóng tròn.
- Tôn sóng ngói: Những loại tôn này thường với 9 sóng, 11 sóng. Làm mái thẳng, mái vòm, chiều dày thường 0.2, 0.28, 0.35, 0.4, 0.5, 0.75(mm)
Vật liệu tiêu dùng làm tôn
Sở hữu rất nhiều loại vật liệu khác nhau:
- Loại bằng nhôm: Loại này đắt tiền, nhưng với ưu điểm là nhẹ, dẻo dễ cán, bền trong môi trường tự nhiên. Nhược điểm là chịu lực kém, nên cũng ít sử dụng
- Loại bằng thiếc, kẽm : Loại này bền cao, với tính dẻo tốt nhưng giá thành cao.
- Loại bằng thép : Sử dụng thép carbon chất lượng trung bình với b=400 MPa. Loại này kém bền trong môi trường ko khí, dễ bị oxi hoá… Để khắc phục hiện tượng trên, người ta thường mạ kẽm hoặc sơn tĩnh điện những cuộn phôi tấm.
Những loại máy cán tôn tạo sóng
Cho tới nay hồ hết những loại máy cán tôn sử dụng ở nước ta đều nhập nội, giá thành rất cao. Trong lúc đó giang sơn ta còn khó khăn về kinh tế. Do đó để đáp ứng nhu cầu về tấm lợp cho người sử dụng với giá thành hạ hơn. So với những tấm lợp nhập nội, mà độ bền vẫn tương tự nhau.
Hiện nay nước ta đã với một vài cơ sở đã tiến hành gia công ra những loại máy cán tôn tạo sóng. Với giá thành thấp hơn nhiều so với máy nhập nội. Do vậy sản phẩm tôn cán với giá cả thông minh, đáp ứng được thị hiếu và nhu cầu sử dụng. Sản phẩm tiêu thụ với số lượng ngày càng nhiều hơn, rộng rãi hơn.
Việc gia công ra những máy cán – uốn tôn rẻ tiền. Trang bị cho những khu vực còn thoả mãn được điều kiện vận chuyển. Vì với những công trình xây dựng yêu cầu tấm lợp với chiều dài to. Việc vận chuyển xa sẽ gặp nhiều khó khăn. Tôn phẳng được gia công sẵn, với chiều rộng tới 1.2 mét, khối lượng sắp 5 tấn, được cuộn lại thành cuộn với đường kính < 1,2m nên dễ vận chuyển.
Và hiện nay trong nước ta với vài đơn vị gia công máy để cung cấp cho thị trường. Những đơn vị này đã sản suất máy cán với giá máy cán chỉ khoảng 1/3 giá nhập nội. Hơn thế trong thời kì vừa qua những nhà hàng sản xuất máy cán tôn. Còn gia công ra những loại máy cán tôn 2 tầng với năng suất cao. Giá bán rẻ.
Quan sát bề mặt của những loại tấm lợp bằng Kim Loại
Vật liệu và độ bền
Trước đây những tấm lợp mà sử dụng trong nước ta tới từ nước ngoài rất nhiều là của Mĩ. Vật liệu làm chúng thường là bằng nhôm, thiếc, thép dẻo. Nên những tấm lợp này với độ bền rất cao, chịu tác động của môi trường tốt, thời kì sử dụng rất lâu dài. Rất nhiều những tấm lợp này đều với dạng sóng tròn, sóng vuông. Chiều dài thường là 2.4, 3.0, 3.5(m) và chiều rộng thường là 0.8, 1.0, 1.2(m).
Trong thời kì sau này thì trên thị xuất hiện nhiều loại tấm lợp khác nhau. Cũng được nhập từ nhiều nước như Nhật, Đài Mortgage, Liên Xô cũ … với nhiều loại, hình dáng, kích cỡ, màu sắc. Nhưng vật liệu sản xuất những tấm lợp này ko còn tốt như ngày xưa nữa, vì giá thành vật liệu đắt. Nên người ta thường sử dụng thép với độ cứng cao hơn và được mạ lớp kẽm hay sơn phủ bảo vệ. Do vậy mà độ bền cũng ko thua kém gì so với tấm lợp bằng vật liệu tốt.
Vì điều kiện khí hậu nước ta với độ ẩm cao, chịu mưa với hàm lượng axít. Nên những tấm lợp bằng kim loại được tiêu dùng thường bị oxi hoá bởi môi trường, nên bị hư hỏng chủ yếu là sét, gỉ
Tìm hiểu thị trường sử dụng những tấm lợp:
Hồ hết những tấm lợp được sử ngày nay đều làm bằng kim loại(thép). Phổ thông là những tấm lợp với dạng sóng vuông, sóng tròn hay sóng ngói. Trong lúc đó công trình xây dựng ngày càng nhiều yêu cầu về bao che cao, độ thẩm mĩ, độ bền cao. Nên tấm lợp bằng kim loại với thể đáp ứng được yêu cầu đó. Nhưng những tấm lợp nhập nội thì với giá thành cao, nên hồ hết những tấm lợp đều do ta sản xuất mà giá thành lại rẻ hơn nhiều. Nên đáp ứng được mọi từng lớp tiêu tiêu dùng của con người.
Khoa học cán tôn tạo sóng
Yêu cầu chúng của máy cán tôn tạo sóng
Máy cán tôn tạo sóng phải làm thay đổi kết cấu kim loại (phôi liệu), từ thép tấm phẳng thành biên dạng tôn theo ý muốn. Sở hữu thể là sóng vuông hay sóng ngói, thẳng hay cong.
- Máy làm việc phải cho hiệu quả và năng suất cao nhất, đảm bảo chất lượng tấm lợp là tốt nhất, phế truất phẩm là ít nhất.
- Những máy cán tôn đều cán tôn theo phương pháp cán nguội do vậy trục cán phải với độ cứng vững cao, với độ bóng cao.
- Số sóng trên 1 tấm tôn thường tiêu dùng là:
- Tôn 9 sóng
- Tôn 11 sóng
- Tạo hình dáng tôn ít gây sai số biên dạng, kích cỡ.
- Tấm lợp phục vụ cho nhu cầu che nắng, che mưa, trang trí… Nên yêu cầu tấm lợp về mùa nắng phải chịu được nhiệt độ do mặt trời chiếu vào. Về mùa mưa thì phải giải quyết vấn đề thoát nước, tránh thấm nước. Tôn phải với độ bền thích hợp để tránh trường hợp gió mạnh làm hư hỏng, rách, đứt …
Sau lúc đọc bài trên khách hàng cũng đã mường tượng ra được máy cán tôn giá bao nhiêu? Còn phải dựa vào rất nhiều tiêu chí. Vì vậy mong khách hàng mua được máy cán tôn ưa thích
Những phương pháp cấp phôi cho máy
Để cấp phôi cho máy cán, với thể cấp phôi bằng tay, cấp phôi sử dụng máy. Tuỳ theo yêu cầu công việc, năng suất mà ta mua phương pháp cấp phôi thông minh.
Phôi sử dụng cho máy cán tôn thường với hai dạng như sau:
- Phôi dạng tấm : Loại này ít sử dụng vì lúc cần cấp liên tục. Thì phải lắp thiết bị cấp tự động và yêu cầu chiều dài tôn một mực. Nhưng lúc yêu cầu tôn cán với kích cỡ to, dài thì gây khó khăn cho việc sắp xếp phân xưởng. Nên loại này ko với hiệu quả kinh tế.
- Phôi dạng cuộn : Phôi loại này rất ưa thích cho máy cán vì ít chiếm thể tích sử dụng nhà xưởng, Phôi với thể được cấp liên tục với chiều dài tuỳ ý. Nhưng vì phôi cuộn với khối lượng to nên yêu cầu nhà xưởng phải sắp xếp những thiết bị nâng chuyển.
Qua đó ta thấy phôi sử dụng cho máy cán tôn dưới dạng cuộn là thông minh hơn.
Quá trình cán kim loại
- Cán nguội là hình thức gia công kim loại ở nhiệt độ dưới nhiệt độ kết tinh lại. Tức là gia công kim loại ở nhiệt độ thường. Sản phẩm của thép cán nguội với chiều dày từ (0.08-1.0 )mm.
- So với cán nóng, cán nguội với những đặc điểm sau:
Quy trình kỹ thuật
Quy trình kỹ thuật của cán nguội phức tạp hơn nhiều. Nó bao gồm nhiều giai đoạn từ chuẩn bị phôi cho tới tinh chỉnh và cần nhiều thiết bị phức tạp khác.
Do trở kháng biến dạng của kim loại ở trạng thái nguội to. nên tiêu hao năng lượng to (sức ép F, mômen cán M, công suất động cơ P)
Ma sát giữa vật cán và trục cán to
Ma sát giữa vật cán và trục cán to nên bề mặt trục mau mòn, do vậy trục phải với cơ tính đặc trưng, chịu mòn cao.
Cán nguội
Cán nguội làm cho hạt kim loại bị vỡ vụn, mạng tinh thể bị xô lệch do đó cơ tính kim loại tăng (biến cứng). Tuỳ theo mức độ tăng biến cứng của từng loại vật liệu. Mà mỗi kim loại chỉ với thể cán giảm chiều dày kim loại tới một mức độ nhất định. Nếu ta tiếp tục cán tiếp thì sẽ sinh ra nứt, vỡ, rách tấm cán. Để khắc phục tình trạng này ta tiến hành ủ trung gian nhằm phục hồi cơ tính ban sơ. Tuy nhiên phải nằm trong một chiều dày nhất định mà máy với thể cán được.
Lúc cán ứng suất sinh ra phải nhỏ hơn nhiều so với giới hạn bền cho phép của vật liệu trục
Để đạt chất lượng và cơ tính sản phẩm tấm cán nguội cao. Thì yêu cầu kỹ thuật phải được tiến hành với quy trình chặt chẽ, thiết bị phải tốt, vận hành máy với độ chuẩn xác cao, rung động ít nhất
Cơ tính và ký tính
Sản phẩm kim loại sau lúc cán nguội với cơ tính, lý tính tăng lên là vì lúc cán nguội cơ, lý tính kim loại bị thay đổi, tổ chức kim loại trước lúc biến dạng với dạng hạt tức thị kim loại với tính đẳng hướng ( mọi tính chất theo mọi phương là như nhau ). Nhưng sau lúc biến dạng những hạt tinh thể bị vỡ vụn, kéo dài ra theo phương cán và với dạng thớ, sợi, kim loại với tính di hướng (tính chất kim loại theo những hướng khác nhau thì khác nhau)
Máy cán tôn tạo sóng làm việc theo nguyên tắc cán nguội. Do đó lúc cán thì phải tiến hành qua nhiều bước nhất định. Mỗi bước làm thay đổi một lượng nhất định và bước cuối cùng sẽ tạo hình dáng sản phẩm. Do vậy những máy cán tôm tạo sóng thường được sắp xếp nhiều trục cán. Và mỗi trục cán làm biến dạng một lượng nhất định để tạo thành sóng tôn theo yêu cầu.
Vận hành và bảo quản máy:
- Chỉ với những công nhân được tập huấn để sử dụng máy mới được vận hành.
- Trước lúc vận hành phải kiểm tra những hệ thống an toàn như những bao che của những phòng ban động, những điều kiện an toàn về điện như điện áp, cầu chì, rơle điện, dây dẫn …
- Thực hiện chế độ bôi trơn bảo dưỡng trước mỗi ca gia công và vệ sinh lau chùi máy móc trước lúc xuống ca.
- Trước lúc cho máy làm việc (với tải) phải cho máy vận hành ko tải từ 1 tới 3 phút để kiểm tra những phòng ban truyền động.
Kiểm tra sản phẩm tôn cán
- Kiểm tra kích thước, chiều dài tôn, chiều dài bước tôn, số bước.
- Kiểm tra biên dạng tôn.
- Kiểm tra xem tôn với bị trầy xước hay ko?
- Kiểm tra mép cắt.
- Kiểm tra độ chuẩn xác của những số liệu, sự phối hợp giữa dao cắt sau, lô cán, và dao cắt trước.
- Trường hợp chiều dài tôn ko đúng, mỗi lần mỗi khác thì cần chỉnh lại chế độ chạy chậm (Cho khoảng chạy chậm dài hơn).