Thép C45 là một loại thép sở hữu hàm lượng cacbon cao (khoảng 0.45%). Thông thường, người ta phân chia thép cacbon làm 3 nhóm A,B,C tùy thuộc vào những chỉ tiêu cơ tính của vật liệu như độ bền, độ cứng, độ dẻo,..
Thép C45 được xếp vào nhóm C do sở hữu hai đặc trưng là chỉ tiêu cơ tính và thành phần hóa học của nó.
Ta sở hữu thể bắt gặp thép C45 rất nhiều trong những sản phẩm ứng dụng cho lĩnh vực cơ khí như bu lông ốc vít, thanh ty ren,..những loại trục, bánh răng,..
Là một sản phẩm bằng thép, chất lượng của ty ren liên quan bởi 3 yếu tố quan yếu. 3 yếu tố đó là gì? tham khảo ngay tại video:
Đặc điểm của thép C45
Ở điều kiện thông thường, độ cứng của thép C45 là 23 HRC, lúc cần sử dụng thép C45 với độ cứng cao hơn thì phải sử dụng những phương pháp nhiệt luyện như tôi, ram để tăng độ cứng của thép lên khoảng 57-59 HRC.
Tham khảo yếu tố về thép C45 tại bài viết:
>> copphaviet.com/thep-c45-la-gi
Bảng thành phần hóa học, yếu tố cơ tính, cấp bền của thép C45
Thép C45 thường được tiêu dùng để gia công những loại bu lengthy móng, bulông lục giác cấp bền 5.6, 5.8 hoặc gia công những loại bu lengthy sở hữu cấp bền cao hơn như bu lengthy cấp bền 6.8 hay 8.8,..
nhưng lúc gia công xong thì những loại bu lengthy này sẽ phải trải qua một quá trình nữa đó là quá trình nhiệt luyện (tôi hoặc ram) để tăng cơ tính.
Để lựa tìm bulong chuẩn xác, thích hợp với nhu cầu, tham khảo thêm cách tra bu lông đai ốc tiêu chuẩn tại bài viết:
>> copphaviet.com/bang-tra-bu-long-dai-oc-tieu-chuan
Mục lục
Nhiệt luyện thép C45 là gì?
Nhiệt luyện thép C45 (Warmth therapy) là quá trình nung nóng thép C45 tới nhiệt độ xác định và giữ nhiệt độ đó trong một khoảng thời kì thích hợp rồi mới làm nguội với tốc độ nhất định nhằm làm thay đổi tổ chức của thép C45, từ đó biến đổi cơ tính và những tính chất khác theo mong muốn mà ko làm thay đổi về hình dáng và kích thước của sản phẩm.
Quá trình nhiệt luyện sở hữu liên quan và quyết định rất to tới tuổi thọ của những sản phẩm cơ khí được phân phối từ thép C45. Trong gia công những máy móc cơ khí yêu cầu độ chuẩn xác và cơ tính cao thì số lượng yếu tố cần nhiệt luyện càng nhiều.
Quá trình nhiệt luyện thép dễ bị liên quan bởi những yếu tố nào?
Lúc thực hiện nhiệt luyện thép C45, những yếu tố: Nhiệt độ, thời kì, tốc độ nung nóng, tốc độ làm nguội chính là những yếu tố quan yếu nhất sở hữu thể làm thay đổi cơ tính và lý tính của thép. Trong đó:
+ Nhiệt độ nung nóng(t0n): Là nhiệt độ cao nhất phải đạt được tới lúc nung nóng thép C45.
+ Thời kì giữ nhiệt (Tng): Là khoảng thời kì cấp thiết để duy trì kim loại ở nhiệt độ nung.
+ Tốc độ nguội (Vnguội): Là độ giảm của nhiệt độ theo thời kì sau thời kì giữ nhiệt.
Những hình thức của nhiệt luyện
Tôi
Tôi là quá trình nhiệt luyện thực hiện nung nóng hợp kim lên tới một mức nhiệt độ nhất định để làm xuất hiện tổ chức Austenit, giữ nhiệt rồi làm nguội đủ nhanh để Austenit chuyển thành mactenxit hoặc một tổ chức ko ổn định khác với độ cứng cao.
Tôi là kiểu nhiệt luyện rất thông dụng để tăng độ cứng và tính chống mài mòn của hợp kim, thường ứng dụng đối với những hợp kim sở hữu chuyển biến thù hình lúc nung nóng và làm nguội hoặc sở hữu sự thay đổi độ hòa tan của những yếu tố ở trạng thái rắn.
Tìm hiểu những phương pháp tăng cơ tính của ty ren sau lúc gia công tại:
>> copphaviet.com/thanh-ren-sau-khi-gia-cong-tang-co-tinh-bang-nhung-cach-nao
Thép là một trong những vật liệu thường được ứng dụng khoa học tôi để cải thiện độ cứng và cơ tính theo ý muốn.
Hiện nay sở hữu hai kiểu tôi là tôi xuyên tâm và tôi mặt ngoài:
– Tôi xuyên tâm
Là hình thức tôi tìm nhiệt độ để tôi thép theo thành phần cacbon trên giản đồ : thép trước cùng tích và thép sau hết tích. Sau đó giữ nhiệt độ đó và làm nguội nhanh trong nhiều môi trường khác nhau để thu được yếu tố cứng cả trong lẫn ngoài.
– Tôi mặt ngoài
Là phương pháp thực hiện bằng cách nung nhanh và làm nguội lớp mặt ngoài của yếu tố để thu được sản phẩm sau lúc tôi sở hữu bề mặt yếu tố với độ cứng cao còn phần lõi yếu tố vẫn mềm và dẻo. Phương pháp này thường được ứng dụng với những bánh tăng hoặc những trục truyền động xoắn.
Mang hai phương pháp tôi mặt ngoài thường được sử dụng là tôi cao tần và tôi bằng ngọn lửa ôxy – axêlyten. Trong đó,
+ Tôi cao tần
Là phương pháp sử dụng dòng điện xoay chiều sở hữu tần số cao để nung nhanh bề mặt ngoài của yếu tố.
+ Tôi bằng ngọn lửa ôxy – axêtylen
Là phương pháp nung nhanh yếu tố bằng ngọn lửa ôxy – axêtylen để bề mặt sản phẩm đạt được nhiệt độ hạn A3, sau đó sản phẩm được làm nguội nhanh trong nước hoặc dung dịch hóa chất. (Lưu ý: A3 là đường cong GS trên giản đồ trạng thái).
Ủ
Là phương pháp nung nóng thép tới nhiệt độ nhất định (khoảng từ 200-1000 độC) và giữ nhiệt độ đó trong một khoảng thời kì lâu dài song song làm nguội chậm cùng với lò để đạt được tổ chức mới mong muốn.
Người ta thường sử dụng phương pháp ủ lúc muốn làm giảm độ cứng để dễ cắt hơn, làm tăng độ dẻo để thực hiện quá trình cáp, rập hoặc kéo thép ở trạng thái nguội dễ dàng hơn. Không tính đó, ủ còn được sử dụng nhằm làm giảm hay làm mất ứng suất bên trong sau những nguyên công gia công cơ khí và đúc, hàn hoặc làm nhỏ hạt thép nếu nguyên công t rước làm hạt to.
Mang nhiều phương pháp ủ khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và vật liệu cần ủ:
– Ủ hoàn toàn
Là phương pháp được sử dụng lúc muốn đạt được độ nhỏ, mịn của hạt thép bị thô do quá trình đúc, rèn nhiệt quá độ hoặc do nhiệt luyện sai chế độ.
Quy trình của quá trình ủ hoàn toàn được tóm tắt như sau: Khía cạnh được đem đi nung nóng tới nhiệt độ :
Tủ = Ac3 + (30 – 500C).
Trong đó, A3 là đường cong GS trên giản đồ trạng thái.
Ở nhiệt độ tới hạn A3 thì thép sẽ chuyển biến hoàn toàn sang dạng austenite. Nhiệt độ A3 được giữ trong khoảng thời kì nhất định, sau đó thực hiện làm nguội cùng lò ở nhiệt độ 200-5000C, sau đó tiếp tục làm nguội ngoài trời.
Do là một loại thép tốt với cơ tính cao nên thép C45 thường được sử dụng để gia công ty ren cao cấp. Tìm hiểu về loại ty ren này tại:
>> copphaviet.com/ty-ren-cao-cap-chiu-moi-truong-bien-la-gi
– Ủ đẳng nhiệt
Là phương pháp ủ được thực hiện nhằm rút ngắn thời kì ủ. Quá trình ủ đẳng nhiệt được tóm tắt như sau:
Khía cạnh được đem đi nung nóng tới nhiệt độ A3 + (20 – 300C), sau đó được giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời kì nhất định rồi mới được chuyển sang lò khác hoặc được làm nguội ở nhiệt độ 680-7000C.
Trong khoảng nhiệt từ 680-7000C, yếu tố sẽ được giữ nhiệt trong khoảng 2-5 giờ sau đó mới được đem đi làm nguội ngoài trời.
– Ủ để được xementit hạt
Là phương pháp được sử dụng cho thép dụng cụ, nhằm làm thay đổi tổ chức thép từ xementit tấm thành xementit hạt và làm giảm độ cứng để thực hiện cắt gọt yếu tố dễ dàng hơn.
Phương pháp này cũng giúp giảm khả năng nứt hoặc biến dạng trong lúc tôi. Quá trình thực hiện ủ xementit hạt được tóm tắt như sau:
Thép được nung ở nhiệt độ A1 + (30 – 500C) và được giữ nhiệt từ 6 tới 8 giờ, sau đó thì được giảm nhiệt với tốc độ từ 40 – 50 độ/giờ trong lò tới nhiệt độ 600 – 6500C, tiếp đó mới tiếp tục làm nguội ngoài trời.
– Ủ khử ứng suất
Là phương pháp ủ được tiến hành lúc muốn giảm ứng suất (nội lực được sinh ra sau lúc đúc, hàn hoặc cán) thường gây nứt yếu tố. Phương pháp ủ này được tóm tắt như sau:
Khía cạnh được đem đi nung để đạt nhiệt độ tới 500 – 6000C. Mức nhiệt này sẽ được giữ trong một khoảng thời kì nhất định, sau đó thì yếu tố được làm nguội chậm cùng lò.
Để rút ngắn thời kì giữ nhiệt, trong gia công thực tế người ta sẽ tiến hành tăng nhiệt độ ủ lên tới 650 – 6800C. Từ đó, nhiệt độ ủ khử nội lực dưới điểm tới hạn A1 (7300C).
– Ủ ko hoàn toàn
Là phương pháp ủ nung nóng thép tới nhiệt độ cao hơn Ac1 và nhỏ hơn Accm để đạt được trạng thái ko hoàn toàn là Austenit, sau đó thép được giữa ở mức nhiệt đó một khoảng thời kì nhất định thì mới được làm nguội.
Ta sở hữu: Tủ = Ac1 + (30-500C)
Thường hóa
Thường hóa là phương pháp nhiệt luyện sở hữu những quá trình như sau:
Thực hiện nung nóng thép tới trạng thái hoàn toàn Austenit (A3 +(30 – 50oC) hay Acm + (30 – 50oC)). Mức nhiệt này được giữ trong một khoảng thời kì nhất định rồi yếu tố được làm nguội trong ko khí tĩnh để Austenit phân hóa thành peclit, phân tán thành xocbit với độ cứng tương đối thấp.
Ta sở hữu: Tthường hóa = Ac3 hay Accm + (30 – 500C)
Mục tiêu của phương pháp thường hóa cũng tương tự như phương pháp ủ nhưng người ta thường sẽ ứng dụng phương pháp này cho những trường hợp như:
+ Muốn yếu tố đạt được độ cứng thích hợp để phục vụ cho việc gia công cắt đôú với những loại thép cacbon thấp (£ 0,25%).
+ Làm nhỏ xementit để chuẩn bị cho quá trình nhiệt luyện cuối cùng.
+ Làm mấtxementit II ở dạng lưới của thép sau hết tích.
+ Khử ứng suất trong thép do gia công sức ép.
Ram
Ram thép là phương pháp được sử dụng để làm giảm hoặc làm mất những ứng suất dư sau lúc tôi ở mức cấp thiết nhằm đáp ứng điều kiện làm việc lâu dài của sản phẩm mà vẫn đảm bảo việc duy trì cơ tính của sản phẩm sau lúc tôi.
Quy trình ram được thực hiện bằng cách nung nóng thép đã tôi ở những mức nhiệt độ tới hạn (AC1), giữ nhiệt độ đó ở một khoảng thời kì sau đó mới làm nguội để mactenxit và austenite dư phân hóa thành những tổ chức thích hợp thích hợp với điều kiện làm việc quy định.
Hiện nay, sở hữu ba phương pháp ram phổ thông là:
+ Ram thấp
Thực hiện nung nóng thép đã tôi trong khoảng nhiệt độ từ 150 – 2500C để đạt được mactenxit ram.
+ Ram trung bình
Thực hiện việc nung nóng thép đã tôi trong khoảng nhiệt 300 – 4500C để đạt được troxit ram.
+ Ram cao
Thực hiện nung nóng thép đã tôi trong khoảng nhiệt từ 500 – 6500C, để đạt được xoocbit ram.
Ý nghĩa của quá trình nhiệt luyện
Kim loại (Ví dụ như thép) sau lúc được trải qua quá trình nhiệt luyện đúng cách thì độ bền và độ cứng sở hữu thể tăng lên từ ba tới sáu lần, từ đó:
– Độ bền, thời kì làm việc của máy móc được nâng lên nhờ hệ số an toàn cao ko gãy vỡ, hạn chế sự ăn mòn quá nhanh.
– Kết cấu vật liệu thay đổi dẫn tới việc thay đổi đáng kể về khối lượng (thường là nhẹ hơn so với vật liệu chưa qua nhiệt luyện), vì thế sở hữu thể tiết kiệm vật liệu, tiết kiệm năng lượng lúc vận hành thực tế.
Trong thực tế, phần to những yếu tố máy quan yếu như trục, trục khuỷu, bánh răng, chốt, dao cắt, dụng cụ đo, khuôn,.. (chủ yếu được đúc bằng thép C45) đều cần trải qua quá trình nhiệt luyện (tôi/ram/hóa nhiệt luyện) ở quá trình sau hết để tạo ra sản phẩm vững bền nhất.
Sắm bu lengthy, bulong m16, êcu, đai ốc ở đâu xịn?
Bulong ốc vít là những yếu tố rất quan yếu trong gia công cơ khí phân phối máy móc nói riêng, trong ngành cơ khí, ngành xây dựng nói chung.
Bu lengthy đai ốc Thịnh Phát là sản phẩm được gia công dựa trên những tiêu chuẩn an toàn như DIN, ASTM,.. nhiều về chủng loại, kích thước, đáp ứng được những yêu cầu khe khắt nhất của khách hàng.
Tham khảo thêm về những tiêu chuẩn gia công bulong tại:
+ Tiêu chuẩn ASTM >> copphaviet.com/astm-la-gi
+ Tiêu chuẩn Đức DIN >> copphaviet.com/tieu-chuan-din-la-gi
Quý khách sở hữu thể tham khảo bảng báo giá bu lengthy tại bài viết:
>> copphaviet.com/bao-gia-bulong
Để nhận báo giá cập nhật, chuẩn xác nhất, vui lengthy liên hệ:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG THỊNH PHÁT
VPGD: Tầng 3, số 152 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 0932 087 886 0932 087 886
Cellular: 0932 087 886 0932 087 886
Nhà máy: Khu 5 Yên Phúc, Phường Biên Giang, Quận Hà Đông, thành phố Hà Nội.
E-mail: dohungphat@gmail.com